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操作机与切割机导轨的基本形式与特点
发布人:wenhui       发布时间:2019-09-06 11:52
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滑动导轨的特点与滑动导轨的基本结构形式

滑动导轨具有结构简单、制造方便、刚度好、抗振性高等优点,在数控机床上应用广泛。但对于金属对金属型式,静摩擦系数大,动摩擦系数随速度变化而变化,在低速时易产生爬行现象。为了提高导轨的耐磨性,改善摩擦特性,可通过选用合适的导轨材料、热处理方法等。例如,导轨材料可采用优质铸铁、耐磨铸铁或 镶 淬火钢导轨,热处理方法采用导轨表面滚压强化、表面淬硬、镀铬、镀钼等方法提高机床导轨的耐磨性能。目前多数使用金属对塑料型式,称为贴塑导轨。贴塑滑动导轨的塑料化学成分稳定、摩擦系数小、耐磨性好、耐腐蚀性强、吸振性好、比重小、加工成形简单,能在任何液体或无润滑条件下工件。其缺点是耐热性差、导热率低、热膨胀系数比金属大、在外力作用下易产生变形、刚性差、吸湿性大、影响尺寸稳定性。

十字架操作机

(1)基本形式

三角导轨:该导轨磨损后能主动补偿,故导向精度高。它的截面视点由载荷巨细及导向要求而定,一般为90°。为增加承重面积,减小比压,在导轨高度不变的条件下,选用较大的顶角(110°-120°);为提高导向性,选用较小的顶角(60°)。如果导轨上所受的力,在两个方向上的分力相差很大,应选用不对称三角形,以使力的效果方向尽可能垂直于导轨面。

矩形导轨:优点是结构简单,制作、检验和修补方便;导轨面较宽,承载力较大,刚度高,故使用广泛。但它的导向精度没有三角形导轨高;导轨空隙需用压板或镶条调整,且磨损后需重新调整。

燕尾形导轨:燕尾形导轨的调整及夹紧较简单,用一根镶条可调理各面的空隙,且高度小,结构紧凑;但制作检验不方便,摩擦力较大,刚度较差。用于运动速度不高,受力不大,高度尺寸受限制的场合。

圆形导轨: 制作方便,外圆选用磨削,内孔珩磨可达精细的配合,但磨损后不能调整空隙。为避免转动,可在圆柱外表开键槽或加工出平面,但不能接受大的转矩。宜用于接受轴向载荷的场合。


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